大多數(shù)人都知道，影響拋光粉效果的基本因素是：1、粉末懸浮液。2、粉末晶體形式。3、粉末莫氏硬度。4、粉末粒度。那么拋光粉的粒度對拋光過程有多大影響？

1、拋光粉粒度的應(yīng)用；

稀土拋光粉也可以根據(jù)不同類型的添加劑進行分類，其生產(chǎn)技術(shù)屬于微粉工程技術(shù)，稀土拋光粉屬于超細粉，通常，超細粉末有三種：納米（1nm~100nm）；亞微米（100nmμm～μm1μm）；微米級（1μm～100μm），根據(jù)此分類方法，稀土拋光粉可分為三類：納米級、亞微米級和微米級，我們一般使用的都是微米級的，它的粒度分布在1μm～10μm之間。稀土拋光粉根據(jù)其物理化學性質(zhì)，一般用于玻璃拋光的后拋光工藝中進行精磨，因此其粒度分布一般不大于10μm。粒度大于10μM的拋光粉（包括稀土拋光粉）主要用于玻璃加工初期的粗磨。

2、稀土拋光粉粒度分布的影響；

對于組件和加工工藝的拋光粉，平均粒徑越大，玻璃研磨速度和表面粗糙度越大。在大多數(shù)情況下，顆粒尺寸約為4μM的拋光粉研磨速度大。相反，如果拋光粉的平均粒徑較小，則研磨量減少，研磨速度降低，玻璃表面的平整度提高。標準拋光粉一般具有窄的粒徑分布，很少有太細和太粗的顆粒。沒有大顆粒的拋光粉可以拋光高質(zhì)量的表面，而具有小細顆粒的拋光粉末可以提高研磨速度。

3、納米級稀土拋光粉的應(yīng)用；

通常小于1μM的亞微米稀土拋光粉在液晶顯示器和光學計算機盤領(lǐng)域越來越受到重視，其性能逐年提高。如今納米稀土拋光粉也問世了，隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用前景難以預(yù)料，但市場份額仍然很小，屬于研發(fā)階段。

包頭市昊銳稀土有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售各種拋光粉的廠家，大家如果有此方面需要的可隨時聯(lián)系我公司了解。